martes, 2 de noviembre de 2021

Lean Maintenance, Quién Salva al Supervisor?

Quién Salva al Supervisor?

Mucha de la información disponible para temas de mantenimiento y producción, está escrita al parecer por Ingenieros, para Ingenieros, desconociendo en gran medida, que son los supervisores quienes administran el taller o la unidad de negocio y la literatura existente no es capaz de traducir un lenguaje que llegue a la base de las operaciones.
El Rol del Supervisor es muy amplio, veamos:
1. Es responsable de su Unidad.
2. Planifica, gestiona y conduce, su actividad y la de las personas a su cargo, para alcanzar los resultados QCPRSMA, en muchos casos siguiendo un proceso PHVA, SHVA, si es que lo hay!
3. Es responsable de aumentar las competencias o profesionalismo de su equipo de trabajo.






De acuerdo con este rol, entendemos que esa responsabilidad, debe o tiene que ejercerla de alguna manera, varias de ellas son:
• Desplegar y poner en marcha los objetivos y de los planes de acción del Taller,
• Alcanzar los objetivos cotidianos que requiere la fábrica.
• Estudiar la información técnica de los equipos y procesos para establecer los estándares Técnicos-operacionales para las actividades que ejecutan los técnicos bajo su responsabilidad,
• Garantizar la calidad de los productos y del proceso de mantenimiento.
• Garantizar la ejecución del mantenimiento de los medios de producción (Activos),
• Responder por la animación diaria del taller, la gestión de su personal, el desarrollo de las competencias, la formación y el entrenamiento de su equipo.
De manera que exigimos resultados, aún sabiendo que el día a día y la falta de cumplimiento de su Rol, se debe a que continuamente se mantiene apagando incendios y cuando de manera casi angustiosa, implorando que se le capacite, forme y entrene, salimos a decir que no hay presupuesto y que no se necesita, cuando a la mediana y alta dirección si le costea altos seminarios y cursos que rara vez llegan a la base de los colaboradores que necesitan apoyo.

Si queremos resultados, no podemos seguir haciendo lo mismo,
La base de los resultados son los Supervisores y casi nadie se acuerda de ellos, salvo que se necesite a alguién para echarle la culpa.
" Cordial saludo para todos aquellos que ejercen esta bonita función, en toda la parte de la cadena productiva"

Lean Maintenance, agregando valor a las personas!

LJSG.

lunes, 6 de septiembre de 2021

Cuándo el área de Mantenimiento no es performante.

 Cuándo el área de Mantenimiento no es performante.


En las empresas, muchas personas creen que la función del personal de mantenimiento es reparar, casi nunca se escucha hablar que ellos, conservan o mantienen.

Cuando todo va bien "En Automático" el área de mantenimiento no se ve, pero cuando las cosas "van mal" todas las personas del proceso industrial fijan su atención en ese departamento, incluso; se escucha a menudo el " Yo lo dije", apareciendo salvadores por todas partes.

En vista de ello, cuando el desempeño real o esperado del área de mantenimiento, no es satisfactorio, la gerencia debe definir objetivos y estrategias para mejorar la utilización de recursos de las subfunciones involucradas utilizando indicadores (KPI) que permitan:

- Definir los objetivos de Plazo, Costo, Calidad y Recurso Humano.
- Medir el desempeño,
- Comparar el rendimiento de los medios, con el valor histórico de los puntos de referencia,
- Identificar sus fortalezas y debilidades,
- Controlar su evolución, su progreso y los cambios,
- Definir plan y estrategias de mejoras,
- Realizar mediciones periódicas de los cambios a lo largo del tiempo,
- Explotar y  comparte los resultados.
- Elevar las competencias y habilidades del equipo de trabajo.
- Garantizar la estandarización del proceso de mantenimiento.

Si al analizar estos puntos, detectas que algo te falta, entonces; las oportunidades de mejora están frente a tus ojos, empoderar al equipo de trabajo y potenciar sus capacidades de logro, es la mejor oportunidad que tienes para hacer algo; después de eso, sino lo haces; todo lo demás que digas....SON EXCUSAS!




sábado, 17 de julio de 2021

Lean Seis Sigma de mejora de procesos





Lean Six Sigma


En este capítulo te enseñamos un poco más del Modelo Lean Six Sigma y cómo se halla enfocado en hacer más con menos, a través de su orientación a la eliminación de desperdicios y a la reducción sistemática de defectos de manera efectiva.



domingo, 21 de marzo de 2021

BMW MOTOR eléctrico - Fábrica de coches PRODUCCIÓN Línea de montaje


Tecnica y Performance

La mejor manera de mantener los activos de una empresa es combinar la tècnica para hacer de los procesos, el desarrollo de la inteligencia y la performance para producir bien a la primera vez, sin desperdicio y justo a tiempo.

Las mejores fabricas de produccion de automoviles combinan tecnica y performance.



sábado, 27 de febrero de 2021

Pork processing factory technology & other

Tecnologia en Plantas de sacrificio.

Hace algunos años, prestaba servicio asesoría, mantenimiento y reparación de equipos neumáticos ( sierras, cortadoras, balanceadores etc) para la planta de Sacrificio de ganado en mi ciudad en Medellín, Colombia. Un proceso interesante, que me motivaba a investigar no sólo las mejores máquinas y herramientas para este tipo de proceso; sino también, las mejores prácticas industriales para este sector.

Encontré en paises cómo Canada, USA, Argentina, Brasil, Alemania, España y New Zeland, lo que buscaba tanto en máquinas, cómo herramientas y lo mas importante, sus procesos.

Cuándo me concentré en las actividades similares de mi país, no encontré problemas, más bien encontré cientos de oportunidades de mejora. Lamentablemente en este campo, falta más que el querer, más que las buenas intenciones y hoy día, muchos años después, no ha cambiado mucho lo que encontré.
Aún en este video, con tecnología de punta, observamos, cosas para mejorar, me imagino todo lo que falta por hacer en LATAM!!!